» ГОСТ 6467-79: Шнуры резиновые круглого и прямоугольного сечений


Настоящий стандарт распространяется на резиновые шнуры круглого и прямоугольного сечений, предназначенные для уплотнения неподвижных разъемных соединений с давлением рабочей среды до 1,0 МПа (10 кгс/см²), защиты полостей от пыли, грязи и используемые в народном хозяйстве. Стандарт не распространяется на шнуры специального назначения.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

В зависимости от условий эксплуатации шнуры изготовляют: 6 типов, трех степеней твердости – малой (М), средней (С), повышенной (П); двух групп:
1 – для работы шнуров с давлением рабочей среды до 0,5 МПа;
2 – для работы шнуров с давлением рабочей среды до 1,0 МПа.
Условия эксплуатации шнуров приведены в табл. 1.
Диаметр или размер стороны шнуров круглого и квадратного сечений должны соответствовать 2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,3; 7,1; 8,0; 9,0; 10,0; 11,0; 12,0; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 22,0; 25,0; 28,0; 32,0; 36,0; 40,0; 45,0; 50,0; 56,0 и 63,0 мм.
Таблица 1.

Тип Назначение Условия эксплуатации
Температурный интервал работоспособности, °С Рабочая среда
1 Кислотощелочестойкие от -30 до +50 Растворы кислот и щелочей массовой долей до 20% (за исключением азотной и уксусной кислот), вода, воздух, азот и инертные газы
2 Теплостойкие от -30 до +140 Воздух (при температуре до 90 °С), водяной пар (при температуре до 140 °С
3 Морозостойкие от -45 до +50 Воздух, азот, инертные газы
4 Маслобензостойкие от -30 до +50 Масло, бензин
5 Унифицированные для использования в условиях, предусмотренных для типов 1, 3, 4 и для районов с тропическим климатом в изделиях групп I, III, категорий 2, 3, 4, 5 по ГОСТ 15153-69 от -50 до +50 То же, что для типов 1, 3, 4, а также дизельные масла и дизельные топлива
6 Для пищевой промышленности от -30 до +50 Для работы в соприкосновении с пищевыми продуктами

Размеры шнуров прямоугольного сечения должны соответствовать указанным в табл. 2.
Предельные отклонения размеров сечений шнуров не должны превышать указанных в табл. 3.
Для объектов и узлов, находящихся в эксплуатации, допускается но согласованию изготовителя с потребителем выпускать шнуры с поминальными размерами 2,3; 3,0; 6,0; 7,0 и 60 мм. Предельные отклонения должны соответствовать предельным отклонениям на размеры 2,5; 3,2; 6,3; 7,1 и 63, указанным в табл. 3.
Длина шнуров должна быть не менее 1 м. По согласованию с потребителем допускается поставлять шнуры длиной не менее 0,5 м не более 10% от партии.
Таблица 2. Размеры шнуров прямоугольного сечения, мм

Высота Ширина
3,2 6,3 7,1 8 9 10 11 12 14 16 18 20 - - - - - - - - - -
4,0 6,3 7,1 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 25 - - - - - - - -
5,0 6,3 7,1 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 32 - - - - - -
6,3 - - 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 - - - -
7,1 - - - 9 10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 - -
8,0 - - - - 10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63
9,0 - - - - - 11 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63
10,0 - - - - - - 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63
11,0 - - - - - - - 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63
12,0 - - - - - - - - 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63
14,0 - - - - - - - - - 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63
16,0 - - - - - - - - - - 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63
18,0 - - - - - - - - - - - 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63
20,0 - - - - - - - - - - - - 25 28 32 36 40 45 50 56 63
22,0 - - - - - - - - - - - - - 28 32 36 40 45 50 56 63
25,0 - - - - - - - - - - - - - - 32 36 40 45 50 56 63
28,0 - - - - - - - - - - - - - - - 36 40 45 50 56 63
32,0 - - - - - - - - - - - - - - - - 40 45 50 56 63
36,0 - - - - - - - - - - - - - - - - - 45 50 56 63
40,0 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 50 56 63
45,0 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 56 63
50,0 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 63

Таблица 3. мм

Номинальный размер Пред. откл. для шнура твердости Номинальный размер Пред. откл. для шнура твердости
М С, П М С, П
2,0 ±0,2 ±0,2 16,0 ±1,3 ±1,3
2,5 ±0,2 ±0,2 18,0 ±1,4 ±1,4
3,2 ±0,3 ±0,3 20,0 ±1,5 ±1,5
4,0 ±0,4 ±0,4 22,0 ±1,5 ±1,5
5,0 ±0,5 ±0,4 25,0 ±1,5 ±1,5
6,3 ±0,6 ±0,7 28,0 ±1,7 ±1,5
7,1 ±0,7 ±0,6 32,0 ±1,8 ±1,5
8,0 ±0,8 ±0,7 36,0 ±1,9 ±1,7
9,0 ±0,9 ±0,8 40,0 ±2,0 ±1,7
10,0 ±1,0 ±0,9 45,0 ±2,2 ±1,8
11,0 ±1,1 ±1,0 50,0 ±2,5 ±2,0
12,0 ±1,1 ±1,0 56,0 ±2,5 ±2,2
14,0 ±1,2 ±1,1 63,0 ±3,0 ±2,5

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Резиновые-шнуры круглого и прямоугольного сечений должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технической документации.
По физико-механическим показателям резины, применяемые для изготовления шнуров, должны соответствовать нормам, указанным в табл. 4.
Таблица 4.

Наименование показателя Норма для резины, применяемой для изготовления шнура типа
1 2 3
степень твердости
М С П М С П М С П
группа группа группа
1 2 1 2 1 2 1 1 1 1 1 2 1
1. Условная прочность при растяжении, МПа, не менее 3,9 7,0 4,4 8,0 6,4 8,0 3,9 3,9 5,9 3,9 4,4 6,5 6,9
2. Относительное удлинение при разрыве, % не менее 350 250 350 200 350 350 300 200 350 250 350 200
3. Твердость в международных единицах 40-55 55-70 65-80 40-55 55-70 65-80 40-55 55-70 65-80
4. Изменение относительного удлинения при старении в воздухе при температуре (100±1) °С в течение (24±0,5) ч, % от +10 до -50 от +10 до -40 от +10 до -50
5. Коэффициент теплостойкости, не менее - - - - - - 0,7 0,7 0,7 - - - -
6. Изменение относительного удлинения после воздействия при температуре (23±2) °С в течение (24 ±0,5) ч, %, не менее
20%-ной серной кислоты по ГОСТ 4204-77 или соляной кислоты по ГОСТ 3118-77
20%-ной гидроокиси натрия по ГОСТ 41328-77
-20
-20
-20
-20
-20
-20
- - - - - - -
7. Изменение массы образца после воздействия смеси изооктана эталонного по ГОСТ 12433-83 и толуола по ГОСТ 5789-78 в соотношении 9:1 (по объему) при температуре (23±2) °С в течение (24±0,5) ч, % - - - - - - - - - -
8. Температурный предел хрупкости, °С, не выше - - - - - - 50

Продолжение таблицы 4.

Наименование показателя Норма для резины, применяемой для изготовления шнура типа Метод испытания
4 5 6
степень твердости
М С П С М С П
группа группа группа
1 2 1 2 2 1 2 1 1 2 1
1. Условная прочность при растяжении, МПа, не менее 4,9 7,0 4,9 8,0 7,9 6,9 8,0 2,9 2,9 7,0 5,9 По ГОСТ 270-75 на образцах типа 1, толщиной (2,0±0,2) мм
2. Относительное удлинение при разрыве, % не менее 400 300 350 200 250 350 350 250 350 120 То же
3. Твердость в международных единицах 35-50 50-70 65-85 55-70 35-50 50-65 65-80 По ТОСТ 20403-75
4. Изменение относительного удлинения при старении в воздухе при температуре (100±1) °С в течение (24±0,5) ч, % от +10 до -50 По ГОСТ 9.024-74
5. Коэффициент теплостойкости, не менее - - - - - - - По ГОСТ 9.030-74 (метод А)
6. Изменение относительного удлинения после воздействия при температуре (23±2) °С в течение (24 ±0,5) ч, %, не менее
20%-ной серной кислоты по ГОСТ 4204-77 или соляной кислоты по ГОСТ 3118-77
20%-ной гидроокиси натрия по ГОСТ 41328-77
-
-
-
-
- -20
-20
- -
-
- То же
7. Изменение массы образца после воздействия смеси изооктана эталонного по ГОСТ 12433-83 и толуола по ГОСТ 5789-78 в соотношении 9:1 (по объему) при температуре (23±2) °С в течение (24±0,5) ч, % от +25 до -1,0 - - - То же
8. Температурный предел хрупкости, °С, не выше - - - 50 - - - По ГОСТ 7912-74 на образцах типа А

Рецептура резин, применяемых для изготовления шнуров типа 6, должна быть разрешена Министерством здравоохранения СССР для применения в конкретных пищевых средах и условиях.
По внешнему виду и срезу шнуры должны соответствовать нормам, указанным в табл. 5.
Таблица 5.

Наименование показателя Норма
на поверхности в срезе
1. Трещины, механические повреждения, пузыри, расслоения Не допускаются
2. Возвышения и углубления, включения во всех измерениях, мм, не более:
при размере сечения до 4 мм
при размере сечения от 5 до 110 мм включ.
при размере сечения свыше ГО мм в количестве, шт., не более
0,3
0,5
0,7
5 на 1 м длины
3. Продольные возвышения или углубления без ограничения длины, мм, не более 0,2
4. Отпечатки от лотка, неровности поверхности, разнотон, разноцвет, следы от антиадгезива, следы обработки, волнистость, скругление кромок Допускаются
5. Пористость Не допускается Допускается

Примечание. Допускается внешний вид шнуров устанавливать по контрольным образцам, утвержденным в установленном порядке.

Относительная овальность шнуров всех типов диаметров свыше 20 мм, шнуров типа 4 всех размеров, а также шнуров твердости М всех типов и размеров не должна превышать 20% от номинального диаметра. Относительная овальность шнуров круглого сечения всех остальных типов и размеров не должна превышать 10% от номинального диаметра.
Для работы в условиях тропического климата шнуры всех типов должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 15152-69 для изделий групп I, III, категорий размещения 2, 3, 4, 5.